I Agr E - visite SlurryKat

Instituição-de-Engenheiros Agrícolas-visita-março-2023 Instituição de Engenheiros Agrícolas - Irlanda do Norte - visita a SlurryKat, março de 2023
Farming Life - relatório I Agr E SlurryKat

A filial I Agr E - NI chegou ao SlurryKat em março de 2023 e publicou seu relatório na publicação da Irlanda do Norte - Vida agrícola.


Aqui está o relatório deles:








Instituição de Engenheiros Agrônomos - Membros do Ramo da Irlanda do Norte visitam SlurryKat

Membros e convidados da filial de NI da I Agr E recentemente visitaram a base de fabricação SlurryKat perto de Waringstown em Co Armagh. Isso incluiu um tour ilustrado conduzido por Jonathan Hassin (gerente de operações) e Michael Crozier (engenheiro de design). gama de máquinas SlurryKat.


História da empresa

A partir da década de 1990, o fundador da empresa, Garth Cairns, iniciou seu negócio de contratos agrícolas, fornecendo às fazendas locais serviços de colheita de silagem e distribuição de chorume. Essa experiência, juntamente com suas próprias habilidades de design e fabricação, levou à aquisição da marca SlurryKat que, em 2007, iniciou a fabricação de equipamentos para o sistema umbilical de espalhamento de polpa. Desde então, a SlurryKat desenvolveu seus próprios novos designs e conceitos inovadores com ênfase especial na utilização segura, eficiente e ecológica do estrume agrícola. A Cairns Contracting continua a fornecer seus serviços aos agricultores locais. Esta é uma maneira eficaz de avaliar o desempenho da máquina em condições locais e estimular novas ideias para a produção. A própria propriedade agrícola da SlurryKat, adjacente ao local da fábrica, possui instalações de armazenamento de alto volume de polpa e é usada como base de teste para projeto de máquinas, pesquisa e desenvolvimento.

O intervalo

A linha de produtos de máquinas SlurryKat agora inclui sistemas de bombeamento umbilical e espalhamento (barra de gotejamento, sapata de arrasto, injeção de solo e aeração). Equipamentos de gerenciamento de bobinas de mangueira, bombas de alta capacidade, misturadores de lagoa, bombas agitadoras de mistura de tanques, tanques intermediários móveis e caminhões-tanque. Os tamanhos dos caminhões-tanque variam de 7,000 a 25,000 litros e oferecem uma ampla gama de opções especializadas para transporte e distribuição.

A SlurryKat também fabrica uma variedade de reboques, incluindo basculantes para grãos/silagem, plataformas planas, carregadeiras baixas, basculantes e tipos de uso geral. Há também uma variedade de implementos de manuseio para tratores / manipuladores telescópicos / carregadeiras, incluindo caçambas. garras de cisalhamento e escovas.

A ênfase principal de nosso passeio foi na fabricação de caminhões-tanque e sistemas de espalhamento de polpa de campo.

A SlurryKat declara orgulhosamente seu objetivo de ser "o principal fabricante mundial de equipamentos de manuseio de polpa" e é membro registrado ativo do Sistema de Gestão de Qualidade ISO 9001, que se aplica tanto aos seus processos de fabricação quanto ao estilo de gestão da empresa.

Os designs de todas as suas máquinas são mantidos em sistemas de design assistido por computador. Fazem parte do sistema de tecnologia de ponta que orienta a escolha, uso e processamento dos materiais. Para projetos sob medida, como os tanques, o sistema mantém um registro específico dos detalhes de cada pedido do cliente durante o processo de produção e para fins de garantia contínua e identificação de peças sobressalentes.

Um manual é preparado para cada máquina e o acompanha desde o projeto até a conclusão.

Vimos como os componentes da chapa, da especificação escolhida, são cortados com precisão usando um cortador a laser de fibra antes de serem dobrados nas formas necessárias. Em 2021, a SlurryKat instalou seu próprio gerador de nitrogênio líquido. A técnica suporta corte de metal preciso e limpo e substitui a necessidade de trazer oxigênio.

Foram exibidos exemplos de sistemas de chassis de caminhões-tanque prensados ​​e como todas as peças pré-formadas, para cada máquina específica, são reunidas em uma coleção de gaiolas para conveniência e eficiência do processo de montagem por soldagem subsequente. Os corpos-tanque de 6 mm de espessura são laminados, internamente, antes que os processos de soldagem interna e externa sejam executados para adicionar os defletores internos das extremidades do tanque e outros componentes. Com os sistemas de chassi / barra de tração instalados, foi interessante ver como o processo de fabricação continua com o tanque virado para cima. À medida que o trabalho avança, ele é manuseado e virado por um sistema abrangente de pontes rolantes e guindastes para garantir a segurança e a conveniência do operador. Os elevados padrões de saúde e segurança nas áreas de trabalho incluem extração/ventilação de fumaça de alta capacidade e uso de EPI com suprimento de ar completo para trabalhos em espaços fechados confinados para processos sinérgicos de soldagem interna e externa.

Preparação e pintura

Após todos os componentes de aço terem sido soldados, o caminhão-tanque é colocado em uma subestrutura com rodas para viajar em um trilho fixo no piso. Isso o leva para a moderna área de limpeza por jateamento de alta capacidade, onde todas as imperfeições da superfície, como ferrugem, são removidas. Após a inspeção e qualquer correção de detalhes, o caminhão-tanque segue para a cabine de pintura aquecida de alta capacidade. Um primer especial de 2 pacotes é aplicado antes de várias camadas de acabamento de brilho acrílico e o processo de retenção de 85 hora de 1 graus C do forno é concluído. A cor atual mais popular é o vermelho, seguido pelo preto e depois pelo verde. O azul terracota também já está disponível e o sistema foi projetado para permitir outras opções de cores à escolha do cliente.

Ainda em seu carrinho "ferroviário", o caminhão-tanque segue para a montagem de suas rodas, componentes não metálicos. sistemas elétricos, decalques de advertência e logotipos distintivos "SlurryKat".

Alguns dos outros produtos, como as molduras das barras umbilicais, possuem acabamento galvanizado. Foi interessante notar que o peso da lança de 15 m foi minimizado com o uso de um tipo especial de aço resistente.

Especificações do petroleiro

Dependendo dos requisitos do cliente, as especificações dos tanques variam desde as tradicionais máquinas "Panterra" de enchimento a vácuo/descarga sob pressão com capacidades de 7,000 a 20,000 litros até os tanques Premium Plus Super (faixa de tamanho de até 25,000 l / 5,000 G). Estes são projetados para trabalho intensivo do tipo contrato. As características típicas incluem ter uma bomba de vácuo Battoni Pagani para enchimento e uma bomba Doda centrífuga de alta capacidade para descarga de pressão. Eles são projetados para transportar um sistema de espalhamento SlurryKat montado na parte traseira com seu macerador/distribuidor alimentado hidraulicamente através de uma barra de espalhamento de até 9 m de largura. Um tipo de sapata de arrasto (até 7.5 m) é outra alternativa. O sistema de espalhamento umbilical é mais ecológico do que o tanque de placa de espalhamento invertido tradicional, minimizando as perdas de amônia e retendo assim mais dos valiosos nutrientes N das plantas. Tornou-se agora um requisito satisfazer alguns esquemas estatutários ambientais e a tendência para o sistema continua.

Os recursos em todo o caminhão-tanque incluem grandes pneus de flutuação rebaixados, barra de tração suspensa, eixos/sistema de frenagem de especificação comercial, sistema de defletor interno anti-surge e suspensão multi-folha para serviço pesado.

Sistemas de lança montados em trator

O sistema umbilical, onde a lama é bombeada através de uma mangueira de arrasto para uma lança dobrável ampla montada em um trator, é popular entre os empreiteiros para trabalhos de produção contínua e de alta taxa. As amplas larguras de trabalho (até 15m) reduzem o deslocamento de rodas e a compactação em comparação com os sistemas somente para caminhões-tanque. Barras de drible estão disponíveis até 24m com versões de sapata de arrasto até 12m.

A lama pode ser bombeada direta e continuamente para a barra de espalhamento dos tanques de armazenamento na fazenda. Para locais mais remotos do pátio, um tanque tampão móvel pode ser colocado na entrada do campo e o lodo entregue a ele por balsas-tanque. A gama de tanques intermediários SlurryKat inclui capacidades de 45 a 150 metros cúbicos. Uma bomba centrífuga acionada por tomada de força de trator é normalmente usada para bombear a polpa para o aplicador de barra no campo. A SlurryKat fornece bombas chopper Doda com saídas de 150 a 660 metros cúbicos / hora.

Os sistemas de bombeamento nos caminhões-tanque e sistemas umbilicais possuem coletores de pedra/detritos embutidos para evitar danos.

O sistema de controle de taxa de aplicação inteligente está disponível para tanques e sistemas umbilicais. O operador pode selecionar a taxa de aplicação necessária e o sistema irá ajustá-la automaticamente se a velocidade de avanço mudar. Onde um sensor de nutrientes está disponível, agora também é possível com tratores equipados com ISOBUS variar as taxas de aplicação em resposta a mapas de campo eletrônicos.

Após o passeio pelas impressionantes instalações modernas, o presidente da filial I Agr E, Ken Gardiner, agradeceu a Jonathan e Michael por compartilhar todas as suas informações de forma tão eficaz e desejou a eles, e a todos no SlurryKat, sucesso contínuo.

Mais detalhes de todos os produtos SlurryKat podem ser vistos em slurrykat.com


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